作為連接器PIN針、四方針、MR16插針生產供應商，很多時候被客戶責問產品的品質問題，其實產品的品質來源于三大塊：原材料的選擇、生產研發技術以及表面電鍍流程的把關。把握好了這三道關，產品生產出來后，其品質幾乎是OK的。而其最后一道程序也是至關重要的一個環節-PIN針、四方針、MR16插針等金屬件電鍍流程，是我們每個人執行者都需要了解的。那么，PIN針、四方針、MR16插針等金屬件電鍍都有哪些流程?

　　一、電鍍目的:加強金屬件的抗腐蝕,延長使用壽命,降低接觸阻抗。

　　表面電鍍材料主要有:金,錫,鎳,銀等。

　　二、電鍍程序

　　1、脫脂 2、活性中和 3、水洗 4、鍍底材 5、清洗 6、鍍表面料 7、水洗 8、烘干 9、收料

　　(一)、素材脫脂:電鍍前去除零件表面的油污,灰塵,氧化物等雜質。

　　(二)、活性中和及水洗:去除鍍件表面的氧化物及脫脂時遺留的堿性物質及其他殘留物。

　　(三)、鍍底材:鎳是最常用的電鍍底材,能有效預防金屬間的移動,能增強抗磨力。

　　(四)、水洗

　　水洗目的:去除上站留下的鍍液避免混入下一站的鍍液。

　　(五)、表面鍍金

　　純金表面不易形成氧化物薄層,有穩定的接觸陰抗,良好的摩擦特性及抗高溫性.鍍金不適于SMT 的焊接部分.鍍金成本高。

　　(六)、表面鍍錫

　　抗腐蝕性佳(錫易被氧化,但氧化層很薄且不會進一步增長,能作為抗腐蝕薄層.氧化層易碎,且易于因接觸力與摩擦而轉移.)可焊性佳,成本低。

　　連接器PIN針電鍍方式：

　　1、連續鍍

　　2、掛鍍

　　3、滾鍍

　　或分為

　　1、浸鍍(鍍全面)

　　2、刷鍍(鍍局部)

　　3、點鍍(鍍局部)

　　(七)、烘干

　　烘干是電鍍線上的最后一道工序,即把留在電鍍件上的水分去除。

　　(八)、電鍍完后檢查與收料

東莞市群樺精密五金有限公司是華南地區專業定制連接器PIN針、四方針、MR16插針、銅針等各行業連接器導針的五金制品與五金沖壓件的實力生產型廠家。10多年來，我們專注一件事：以創新的研發技術，向廣大連接器廠商提供合格的連接器PIN針產品，力爭成為國內綜合實力較強的五金制品與五金沖壓件制造服務商。